在医药的洁净空气调节设计中，大多只强调空气净化的品质和气流组织的形式控制，而忽视了空气处理过程、合理利用回风等多方面的节能设计。下面以某药厂洁净厂房为例，比较冷冻水泵变频、温湿度独立控制、自动化控制、焓差控制、和一次回风空调过程中的使用与能耗情况。

1、项目概况

某制药厂，选用风量153000m3/h.组合式空调机组，设计中，采用一次回风系统，使之满足室内洁净度、温湿度、风量、风压的要求。

（1）净化区空气计算参数与有关指标：

室内温度24°C 相对湿度55%

（2）送风量为153000m3/h.

（3）新风量为45900 m3/h.

2、一次回风系统

组合式空调系统设置功能段为：新风段、初效过滤段、回风混合段、表冷段、加热段、加湿段、风机段、中效段。通过室内回风和室外新风混合后，通过组合式风柜表冷盘管，除湿，在经过加热盘管加热至送风点温度，送入室内。

系统冬季加热器所需的热量：153000*16.48/3600=701kw

由上述计算，在使用一次回风系统时，系统所需的冷量为：1179kw，所需热量为701kw。

2、水泵变频技术应用

在设计阶段，空调所有设备的选型均已zui大负荷情况下进行，但在实际运行过程中，zui大负荷运行的时间很少，造成设备运行负荷浪费，针对这种状况，

（1）制冷机组冷却系统

运行现状；由于过度季节及夜间环境温度低会造成冷凝器冷却效果 ‘太好’制冷机组高压偏低回油效果差，排气温度低会直接导致机组故障无法开机，日常都是通过关冷却水阀减小冷却水流量提高机组高压来实现机组正常运行。这样做法虽然可以使制冷机组正常运行，但是水泵的运行效率很低能耗很大。  

采用冷却水泵变频运行其运行频率由压缩机高压设定值来自行调节，无需人为的调节冷却水阀控制流量达到正常运行工况。冷却塔电机变频运行其运行频率根据冷冻机组进水水温来调节。此方案解决了过度季节开机难和能源浪费等问题。

（2）制冷机组冷冻系统

运行现状；现有的制冷机组冷量调节是采用八级能调方式，如果末端需要冷量小时会导致压缩机频繁启动，为防止压缩机频繁启动损坏压缩机，机组控制系统设有8分钟防频保护，也就是说当温度到停机时8分钟内机组不会向末端提供冷源，可能在这8分钟内冷冻水出水温度会升的很高从而达不到生产需要，而且能耗也很大。为解决有以下两种方案：

A、采用冷冻系统采用双循环运行模式，加37KW冷冻水泵用于主机与水箱（54立方）循环。此水泵工频运行由制冷机组控制，原有的冷冻水泵用于水箱与末端循环此水泵可做变频运行，频率由末端用水量来控制。此方案可解决主机频繁启停和用水量小的情况下大功率水泵全频运行耗能大等问题。

B、冷冻水泵变频根据客户的用水量，有变频器冷冻水的需求，但此方案，对冻水有zui低要求，在机组运行过程中，冻水流量zui低不能低于60%。

经过长期数据计算，每年节约电量约为36%。相当可观。

3、温湿度独立控制节能方案

温湿度独立控制系统不同点在于采用两个互相独立的系统分别对室内的温度和湿度进行调控，这样不仅有利于对室内环境温湿度的控制，还大大减少了再热需要的热量。

新风经过新风空调风柜除湿处理后送入组合式空调风柜，和回风混合后，只需把温度降至送风温度，就可以送入洁净区。解决了处理全部大风量湿度的负荷。

系统冬季加热器所需的热量：45900*38.17/3600=486kw

由上述计算，在使用温湿度独立控制系统时，系统所需的冷量为：754kw，所需热量为486kw。

4、焓差控制节能方案

在空调的过渡季节或晚上充分利用较低参数的室外新风，以减少全年冷源设备的运行时间，达到节能的目的。

本案例在过渡季节的某天为干球温度为16℃，采用传统一次回风系统计算新风量为45900m3/h，

系统过渡季节一次回风系统所需要的冷量：

153000*7.86/3600=334kw

系统过渡季节一次回风系统加热器所需的热量：

153000*3.64/3600=154kw

本案例在过渡季节的某天为干球温度为16℃，采用焓差控制系统计算新风量为76500m3/h，

系统过渡季节焓差控制一次回风系统所需要的冷量：

153000*4.46/3600=189kw

系统过渡季节焓差控制一次回风系统加热器所需的热量：

153000*3.64/3600=154kw

由上述计算，在使用过渡季节一次回风系统时，系统所需的冷量为：444kw，所需热量为154kw。在使用焓差控制一次回风系统时，系统所需的冷量为：189kw，所需热量为154kw。

5、自动化控制节能方案

在前期设计中，为了节约成本，组合式风柜的表冷器的冷水管、加热器的加热管、加湿器的蒸汽管采用手动阀门，在实际运行中，系统所需要的冷量、热量、加湿量在不同的时间段是不同的，从而造成精确度下降的同时，能源也造成浪费。

针对上述能源耗损问题，采用根据回风管温度来控制表冷器的冷水管、加热器的加热管、加湿器的蒸汽管上的自动控制阀门，提高控制精确度，解决能源浪费，减少人员管理成本。在实际运用中，每年节约能源约5-10%。

6、物联网方案

在设备运行期间，需要花大量时间及精力去观察设备运行状态，以保证设备运行正常，从而投入大量人工管理，在这个互联网时代，通过物联网可以轻松节省这部分的人工管理费。

物联网通过采集冷冻机组中的压缩机、蒸发器、冷凝器、冷冻水泵、冷却水泵以及冷却塔的实时运行参数，通过因特网实时传输到手机客户端、电脑客户端，公司领导及设备管理人员可以通过手机、电脑随时随地的观察设备运行状态。从而解决人工管理成本。在实际运用中，每年节约人工管理成本约3-5%。

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